O analiză cuprinzătoare a sistemelor de pince ER: clase de precizie, interval de prindere și tehnici de selecție

Apr 14, 2026 Lăsaţi un mesaj

O analiză cuprinzătoare a sistemelor de pince ER: clase de precizie, interval de prindere și tehnici de selecție

info-718-473

introducere

Mandele acționează ca o „punte” între suporturile de scule CNC și sculele de tăiere, asigurând că unealta este ținută precis și sigur în suportul de scule. Sistemele de colț ER, datorită compatibilității puternice, preciziei înalte și gamei cuprinzătoare de specificații, au devenit cel mai popular standard de colț la nivel global. Acest articol va oferi o înțelegere cuprinzătoare a clasificărilor ER, a gradelor de precizie și a considerațiilor cheie de selecție.

I. Ce este un colt ER?

info-878-456

Un colț ER este un colț cu fante, flexibil, care prinde o unealtă de tăiere prin contractarea radială sub împingerea axială a unei piulițe. Numele său „ER” provine din standardul german DIN 6499 (inițial o combinație a seriei „E” și „R”).

Avantajele principale:

Gamă largă de strângere: un colț poate prinde un interval de diametru de ± 0,5 ~ 1 mm.

Precizie ridicată: Precizia curbei poate ajunge la 0,005–0,015 mm.

Versatilitate ridicată: clemele ER sunt compatibile cu majoritatea mărcilor de suporturi de scule și axuri.

Gamă completă de specificații: de la ER8 la ER50, acoperind diametre de scule de la 0,3 mm la 36 mm.

II. Specificațiile pentru clemele ER

Caietul de sarcini

Gama diametrului de prindere (mm)

Diametrul maxim al sculelor de tăiere aplicabile

Aplicații comune

ER8

0.3–5.0

5.0

Burghie miniaturale, instrumente de gravat

ER11

1.0–7.0

7.0

Mașină mică de gravat CNC

ER16

1.0–10.0

10.0

Centru de gaurire si filetare, masina de frezat mica

ER20

2.0–13.0

13.0

Centru de prelucrare generală

ER25

4.0–16.0

16.0

Freze de capăt cu diametru mediu

ER32

6.0–20.0

20.0

Frezare cu cuplu mare

ER40

8.0–26.0

26.0

Tăiere grea

ER50

16.0–36.0

36.0

Suporturi de scule mari, prelucrare brută

Principiul selectiei: Diametrul maxim de strângere al colțului trebuie să fie mai mare decât diametrul tijei sculei, iar diametrul tijei sculei trebuie să fie cât mai aproape posibil de mediana intervalului standard de prindere al colțului pentru a obține cea mai bună precizie și forță de strângere.

III. Clasa de precizie a coletelor ER

Conform standardului DIN 6499, clemele ER sunt împărțite în trei grade de precizie:

nota

Curățare radială (la o distanță de 2,5 ori mai mare decât diametrul de la capătul frontal al mandrinei)

Scenarii aplicabile

Normal

Mai mic sau egal cu 0,020 mm

Prelucrare brută, găurire

Gradul de precizie

Mai mic sau egal cu 0,010 mm

Frezare generală, alezare

Ultra-precizie

Mai mic sau egal cu 0,005 mm

Prelucrare de precizie, frezare-de mare viteză, micro-prelucrare

Recomandare de cumpărare: Pentru majoritatea operațiunilor de frezare CNC (cerințe de precizie IT8–IT9), gradul de precizie (0,010 mm) este suficient; pentru matrițe de-înaltă precizie sau piese aerospațiale, se recomandă gradul de ultra-precizie.

IV. Materialul și acoperirea colțurilor ER

Material standard: Oțel aliat (cum ar fi 65Mn, SCM440), tratat termic-la o duritate de HRC 44–48.

Materiale{0}}de înaltă performanță: oțel cu arc sau oțel inoxidabil, cu rezistență mai bună la uzură.

Opțiuni de acoperire:

Neacoperit: procesare standard

Acoperire TiN: Îmbunătățește duritatea suprafeței și reduce uzura.

Acoperire DLC: frecare scăzută, potrivită pentru viteze mari.

V. Întrebări frecvente (FAQ)

Î: Poate o clemă ER să țină o unealtă cu tija aplatizată?
R: Da, dar nu este recomandat. Tija aplatizată va perturba contracția uniformă a colțului, ducând la o curgere excesivă. Sunt preferate sculele cu tijă rotundă.

Î: Cum se instalează un colț ER?
A: Curăţaţi clema şi suprafaţa conică a suportului de scule → Introduceţi clema în piuliţă → Apăsaţi uşor pentru a bloca clema în canelura piuliţei → Introduceţi unealta → Strângeţi-o pe suportul sculei → Strângeţi cu o cheie (atenţie la cuplu).

Î: Poate fi reparat un colț uzat?
R: Colțurile sunt consumabile, iar precizia nu poate fi garantată după reparație. Se recomandă înlocuirea lor directă.

Î: De ce clema nu poate strânge strâns unealta?
R: Motive posibile: Dimensiunea colțului nu se potrivește cu diametrul sculei; există ulei pe suprafața conică a colțului sau a piuliței; cuplul de strângere al piuliței este insuficient; canelura de arc a colei este obosită și deformată.

Contactați Instrumentul WATpentru a obține soluția de cleme ER potrivită pentru condițiile dumneavoastră de prelucrare.