Introducere
În domeniile-de producție de vârf, cum ar fi fabricarea de matrițe, industria aerospațială, medicală și electronica 3C, prelucrarea găurilor de precizie cu un diametru mai mic de 6 mm a fost întotdeauna o provocare.Unelte de găurit cu diametru mic-din carbură de tungsten(unelte de microforare), datorită rigidității ridicate și rezistenței la uzură a carburii cimentate, poate obține găuri secundare de-precizie înaltă,-suprafață-de înaltă calitate, în găuri mici. Acest articol va prezenta în mod cuprinzător tipurile, structurile și avantajele de bază ale sculelor de găurit cu diametru mic-.
I. Ce este o unealtă de găurit cu carbură de tungsten cu diametru mic-?
La care se referă uneltele de găurit cu diametru mic-carbură de tungstenscule de găurit integrale din carbură sau{0}}carbid cu un diametru mai mic sau egal cu 6 mm.Acestea sunt utilizate pentru finisarea găurilor de fund existente (după găurire sau găurire brută) pentru a obține o precizie dimensională mai mare (IT6–IT7), rotunjime și finisare a suprafeței.
Interval comun de procesare:
Diafragma: φ0,5 – φ6,0 mm
Adâncimea de gaurire: de până la 3-8 ori diametrul (necesită un design de amortizare a vibrațiilor)
Materiale prelucrate: oțel, oțel inoxidabil, fontă, aliaj de aluminiu, aliaj de titan, aliaj de-înaltă temperatură
II. Două structuri principale ale sculelor de găurit cu diametru mic
|
Tipul structurii |
Caracteristici |
Scenarii aplicabile |
cost |
|
Instrument de alezat cu diametru mic din carbură solidă |
Capul tăietorului și tija tăietorului sunt integrate, oferind rigiditate ridicată, precizie ridicată și capacitate de reșlefuire. |
Prelucrare de precizie, producție în masă |
superior |
|
Vârf din carbură + tijă din oțel tip sudat |
Stalpii de oțel absorb vibrațiile, sunt potriviți pentru contopiri lungi și sunt relativ ieftini. |
Găuri adânci, o singură bucată-lot mic |
mediu |
Recomandare de selecție: When the hole diameter is ≤2mm or the overhang ratio is >De 4 ori mai mare decât diametrul, trebuie folosite mai întâi unelte de găurit din carbură solidă; dacă vibrația de prelucrare este mare, se pot folosi scule de găurit cu tije din oțel sudate.
III. Avantajele principale ale sculelor de alezat cu diametru mic
1. Duritate ridicată și rezistență la uzură:
Carbura de wolfram are o duritate de HRA 89–93, care este mult mai mare decât cea a oțelului rapid-. Când se prelucrează oțel inoxidabil și oțel-tratat termic, durata de viață a acestuia crește de 5-10 ori.
2. Rigiditate ridicată și rezistență la îndoire:
Uneltele de tăiere cu diametrul mic-sunt cele mai susceptibile la deformare sub presiune. Oțelul tungsten are un modul elastic de aproximativ trei ori mai mare decât cel al oțelului (~600 GPa), prezentând o rigiditate excelentă la încovoiere pentru același diametru.
3. Poate realiza ajustarea la nivel-micron
și este echipat cu un cap de găurit-fin de precizie. Unele scule de găurit cu diametru mic-poate obține compensarea diametrului la nivelul φ0,01 mm, îndeplinind toleranța H7.
4. Calitate excelentă a suprafeței:
Designul rezonabil al muchiei de tăiere și adâncimea mică de tăiere pot obține o rugozitate a suprafeței de Ra 0,4–1,6 μm.
IV. Scenarii tipice de aplicare
|
industrie |
Piese tipice |
Interval de deschidere |
Cerințe de precizie |
|
Matrite de precizie |
Găuri de introducere, orificii pentru știfturi ale ejectorului, orificii pentru apă de răcire |
φ1.0 – φ4.0 |
IT7 |
|
Aerospațial |
injectoare de combustibil, corpuri de supape hidraulice |
φ0.8 – φ3.0 |
IT6 |
|
dispozitive medicale |
Orificii pentru șuruburi osoase, orificii de ghidare a instrumentelor chirurgicale |
φ1.5 – φ5.0 |
IT7 |
|
electronica 3C |
Cadru telefon mobil, conector de precizie |
φ0.5 – φ2.5 |
IT7 |
|
masina |
Corp injector, common rail |
φ2.0 – φ5.0 |
IT6–IT7 |
V. Întrebări frecvente
Î: Care este diferența dintre un instrument de găurit cu diametru mic-și un micro burghiu?
R: Burghiile sunt folosite pentru formarea inițială a găurii, în timp ce sculele de găurit sunt folosite pentru finisarea dimensiunii și formei găurii. Uneltele de alezat au, de obicei, un design cu un singur- sau mai multe-caneluri și permit reglarea-fină a diametrului, în timp ce burghiele nu sunt reglabile.
Î: Uneltele de găurit cu diametru mic-poate prelucra găuri adânci?
R: Da, dar este necesar un design-de amortizare a vibrațiilor (cum ar fi unghiul inegal al helixului, plumbul variabil sau o combinație de carbură și materiale-de amortizare a vibrațiilor). În general, un raport al alezajului mai mic sau egal cu de 4 ori diametrul poate fi prelucrat stabil; pentru rapoarte care depășesc de 4 ori, trebuie utilizată o bară de foraj dedicată-amortizatoare de vibrații.
Î: Care este cea mai mică gaură pe care o puteți prelucra?
R: Putem furniza scule de găurit cu diametru mic-din carbură solidă cu un diametru de φ0,5 mm. Găurile mai mici (φ0,2–0,4 mm) pot fi personalizate, dar necesită un ax de mare-precizie și un microscop pentru setarea sculei.
Contactați Instrumentul WATpentru a obține soluția de scule de microforaj cu carbură de tungsten potrivită pentru condițiile dumneavoastră de prelucrare.