Aplicarea sculelor de tăiere PCD în prelucrarea lemnului

Frezele PCD pot prelucra toate tipurile de lemn, de la lemn natural la plăci aglomerate, plăci din fibre de densitate medie și înaltă și așa mai departe. În ultimii ani, dezvoltarea rapidă a panourilor pe bază de lemn a promovat aplicarea în continuare a instrumentelor PCD pentru prelucrarea lemnului. În special, dezvoltarea panourilor pe bază de lemn, cum ar fi MDF, placaj, plăci aglomerate și podele compozite a accelerat cererea de unelte superdure în industria de prelucrare a lemnului, astfel încât uneltele PCD au înlocuit treptat instrumentele tradiționale de prelucrare a lemnului de pe piață. Pardoseala laminată este binevenită de utilizatori pentru avantajele sale de rezistență la uzură, rezistență la apă și umiditate, rezistență la coroziune și instalare ușoară. Stratul exterior de Al2O3 are o mare influență asupra uzurii sculelor din carbură cimentată, dar particularitatea structurii sale determină cerințele speciale pentru unealta în timpul prelucrării, iar sculele PCD pot rezolva eficient această problemă.

Duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură, conductivitate termică ridicată, coeficient scăzut de frecare și reținere bună a formei dintelui sunt principalele caracteristici ale sculelor PCD. În industria de prelucrare a lemnului, viteza de tăiere a sculelor de prelucrare a lemnului PCD poate ajunge la 3000 m/min-5000 m/min, iar cantitatea de tăiere poate ajunge la zeci de metri pe minut; utilizarea sculelor PCD poate reduce mult timpul de nefuncționare pentru înlocuirea sculelor, iar durata de viață a acestora este mai lungă decât cea a uneltelor din lemn de esență tare. Cuțitele din aliaj sunt de zeci sau chiar de sute de ori mai lungi.

Uneltele PCD pentru prelucrarea lemnului includ în principal freze de formare PCD și pânze de ferăstrău PCD. Principalele varietăți de freze de formare PCD sunt: ​​freze de formare a pardoselii PCD speciale pentru prelucrarea podelelor din lemn, freze de formare a mobilierului PCD, etc. Frezele de formare a podelei PCD speciale se referă în principal la frezele de formare PCD pentru prelucrarea pardoselilor laminate. Acest tip de freză are forme complexe și multe tipuri, inclusiv freză de pre-freză orizontală PCD, freză de pre-freză longitudinală PCD, freză de tăiat PCD, cuțite de finisare PCD, cuțite de formare a tenonului PCD, cuțite de formare a canelurilor PCD, cuțite de teșire PCD, PCD Cuțite de formare a încuietorilor etc. În timpul procesării, aceste unelte trebuie utilizate în combinație în funcție de nevoile diferite pentru a prelucra podele de diferite soiuri, grosimi și forme de crapă. Pânzele de ferăstrău PCD pot efectua tăiere pe termen lung, cu adâncime mare, cu viteză foarte mare, fără oprire pentru șlefuire, iar calitatea procesării secțiunii de tăiere este mai bună. În prezent, pânzele de ferăstrău circular pentru prelucrarea lemnului PCD sunt folosite din ce în ce mai mult și înlocuiesc treptat pânzele de ferăstrău circular tradițional din carbură.

În comparație cu frezele obișnuite pentru prelucrarea lemnului, frezele PCD pentru prelucrarea lemnului au diametre mai mari, mai mulți dinți și viteze mai mari, ceea ce poate îmbunătăți în mod eficient precizia de frezare. Frezele PCD au muchii ascuțite, precizie ridicată de procesare și instalare și performanțe bune de echilibrare dinamică, care pot îmbunătăți eficient eficiența producției pe baza asigurării calității procesării. Cea mai proeminentă caracteristică a parametrului unghiului sculei este că unghiul panei este crescut semnificativ. Deoarece unealta cu diamant are o duritate mare și o rezistență slabă la impact, muchia de tăiere este ușor de spart sub acțiunea forței externe. Creșterea unghiului panei evită ciobirea într-o anumită măsură și îmbunătățește durata de viață a sculei.

La procesare, diferite grade de foi compozite PCD ar trebui selectate pentru diferite materiale de prelucrare, mai degrabă decât pur și simplu urmărirea durității ridicate și rezistenței la uzură. Uneltele PCD cu granulație grosieră sunt relativ mai rezistente la uzură, dar predispuse la ciobire, iar PCD cu granulație mai fină poate ascuți muchii de tăiere de calitate superioară, obținând astfel o calitate mai bună a prelucrării suprafeței și o duritate relativ mai bună a lamei. Când se prelucrează stratul de întărire a suprafeței Al2O3 al podelei laminate, ar trebui să fie selectat un material cu granulație mai grosieră și o foaie compozită cu granulație mai fină poate fi selectată atunci când se prelucrează stratul mijlociu al podelei pentru a îmbunătăți netezimea țevilor și canelurilor.

Uneltele PCD pentru prelucrarea lemnului sunt instrumente eficiente pentru prelucrarea lemnului, iar parametrii geometrici specifici ai sculelor PCD depind de condițiile de prelucrare cuprinzătoare ale condițiilor piesei de prelucrat, materialelor și structurilor sculelor. Deoarece instrumentele PCD sunt adesea folosite la finisarea pieselor de prelucrat, grosimea de tăiere este mică, ceea ce aparține micro-tăierii, astfel încât unghiul de relief și fața de flanc au un impact semnificativ asupra calității prelucrării. Unghiurile de relief mai mici și calitatea mai mare a flancurilor sunt importante pentru îmbunătățirea PCD. Calitatea de prelucrare a sculei poate juca un rol important.