Statisticile privind consumul global al diferitelor tipuri de unelte în 2007 arată că uneltele din oțel de mare viteză au reprezentat 38%, uneltele din carbură cimentată au reprezentat 62%, din care uneltele filetate au reprezentat 18% din consumul total de scule. Printre uneltele filetate, materialele din oțel de mare viteză au reprezentat 95%. Producătorii de materiale și unelte din oțel de mare viteză au acordat o atenție deosebită oțelului de mare viteză pentru robinete și au sporit cercetarea și dezvoltarea și aplicarea oțelului de mare viteză pentru robinete. În plus față de îmbunătățirea continuă a calității claselor originale de oțel, au introdus, de asemenea, oțel de mare viteză pentru robinete, ar fi tehnologia internă Heye HYTM2 și oțelul TV3, GV3 din Erasteel din Franța, oțelul HMT12 din Nachi din Japonia. Prin testarea robinetelor fabricate în Germania, Japonia și Coreea de Sud, se constată că materialele străine de la robinet sunt M35 (adică W6Mo5Cr4V2Co5) sau GV3, M3 (adică W6Mo5Cr4V3) și alte oțeluri de mare viteză de înaltă performanță și oțeluri sub formă de pulbere de mare viteză care conțin cobalt sau vanadiu ridicat. Cu toate acestea, materialele actuale de la robinet ale țării mele Ordinare din oțel de mare viteză M2 (adică W6Mo5Cr4V2) este încă pilonul principal. Această lucrare studiază duritatea călire și temperare, duritatea roșie, rezistența la îndoire și performanța de tăiere a robinetelor fabricate din aceste materiale din oțel de mare viteză M2, M3 și M35 produse prin procese interne tradiționale. Se poate constata că oțelul M2, M3 și M35 este utilizat pentru robinete, diferența dintre parametrii geometrici și condițiile de tăiere ale anumitor produse din acest articol poate oferi o referință pentru selecția rezonabilă a materialelor de la robinet.
Au fost efectuate teste comparative privind duritatea de călire și temperare, duritatea roșie, rezistența la îndoire și performanța de tăiere a robinetelor de material corespunzătoare din oțel M3, M2 și M35. Rezultatele arată că duritatea de călire și temperare și duritatea roșie a oțelului M3 și a oțelului M35 sunt semnificativ mai mari decât cea a oțelului M2 și nu există nicio diferență semnificativă între duritatea de călire și temperare și duritatea roșie a oțelului M3 și a oțelului M35; rezistența la îndoire a oțelului M2 este mai mare decât cea a oțelului M3 și a oțelului M35. oțel. Când este călcat la 1160 ~ 1180 ° C, diferența de rezistență la îndoire între oțelul M3 și oțelul M35 este foarte mică. Când este călcat la 1180 ~ 1240 ° C, rezistența la îndoire a oțelului M3 este mai mică decât cea a oțelului M35; când este călcat peste 1220 °C, rezistența la îndoire a celor trei materiale este ascuțită. Declin. Pentru robinete, intervalul de temperatură de călire din oțel M2 și oțel M35 este mai larg decât cel al oțelului M3; performanța de tăiere a conului de sârmă de oțel M3 este mai mare decât cea a oțelului M2 și a oțelului M35; odată cu îmbunătățirea durității și a performanței de măcinare a oțelului M3, oțelul M3 este de așteptat să devină un nou robinet Oțel special de mare viteză.