De ce trebuie ascuțite cuțitele? Este un comportament cu emisii scăzute de carbon care reduce costurile de producție și consumul de resurse.
Unealtă din oțel de mare viteză:
Cerințele de șlefuire pentru astfel de scule sunt relativ scăzute, iar cele mai multe dintre ele sunt măcinate de către utilizator. Dacă este dificil, lăsați-l producătorului sau centrului profesional de șlefuire pentru șlefuire.
unealtă din carbură:
Astfel de unelte au cerințe ridicate pentru șlefuire și necesită echipament profesional și expertiză. În general, acestea trebuie predate producătorului sau centrului profesional de șlefuire pentru șlefuire.
Cuțite super tari:
Astfel de unelte au cerințe ridicate pentru șlefuire și necesită echipament profesional și expertiză. În general, acestea trebuie predate producătorului sau centrului profesional de șlefuire pentru șlefuire.
Scule de șlefuit frecvente:
Burghiu: Este cel mai potrivit instrument pentru șlefuire, iar necesitatea șlefuirii este luată în considerare în proiectare. Pentru pre-procesare sau precizie generală a găurii, numărul de ori de șlefuire a burghiului poate fi de zece sau douăzeci de ori. Pentru cerințe de înaltă precizie, în general poate fi măcinat de aproximativ 6 ori.
Alezor: Este, de asemenea, o unealtă reparată frecvent, iar șlefuirea sa este relativ simplă. Datorită preciziei ridicate, poate fi reparat în general de 2-6 ori. Înainte de șlefuire, verificați dacă diametrul este încă în intervalul necesar. Alezoarele nu sunt în general acoperite după măcinare.
Robinete: pot fi măcinate de 2-4 ori, în special pentru robinete cu diametru mare. Depinde dacă costul merită. Robinetele nu sunt în general acoperite după măcinare.
Freză: șlefuirea frezei cu cap bilă nu modifică diametrul, în timp ce șlefuirea marginii laterale a frezei cu capăt plat va reduce diametrul, care depinde de situația specifică de prelucrare a utilizatorului.
Freză de formă, plită: Uneltele complexe de formare trebuie să fie măcinate, deoarece costul sculei este mare, iar costul șlefuirii nu este mare.
Analiza zonei de uzură și defecțiune a sculei:
Puncte de macinare:
Slefuiți muchia originală tocită, uzată și șlefuiți o nouă muchie pe un substrat relativ intact.
Pentru sculele de prelucrare a găurilor, uzura piesei de ghidare trebuie luată în considerare cuprinzător.
Pentru uzura normală și uniformă a tăișului, parametrii originali ai cuțitului sunt adesea utilizați pentru șlefuirea restaurativă; pentru defectarea anormală a muchiei de tăiere (cum ar fi găurile de săritură etc.), ar trebui utilizat standardul de șlefuire Arnold pentru o șlefuire optimă.
Slefuirea si acoperirea sculelor
Măcinare:
Produce o muchie nouă bună prin șlefuirea flancului (și grebla).
Selectați unghiul corespunzătoare față și spate și metoda de prelucrare a muchiei de tăiere.
Revopsiți:
Indiferent dacă acoperirea trebuie confirmată sau nu și metoda de acoperire se bazează pe precizia instrumentului.
Învelișul are o grosime, care mărește diametrul, și trebuie luate măsuri speciale pentru uneltele sensibile la diametru precum alezoare, plite etc. Pentru materialele din oțel rapid și carbură cimentată, metoda, efectul și costul decoperirii sunt complet. diferit.
Condiții pentru șlefuirea sculelor profesionale
Reprezentantul hardware al centrului de șlefuire: polizor de scule CNC, polizor de scule de mână, echipamente de acoperire.
Disc de șlefuit: Discul de șlefuit este unealta pentru șlefuire. Uneltele HSS sunt șlefuite cu roți de șlefuit CBN, iar sculele din carbură sunt șlefuite cu roți de șlefuit cu diamant. Pentru a selecta corect discul de șlefuit, acordați o atenție deosebită dimensiunii particulelor discului de șlefuit și alegeți o dimensiune mică a particulei pentru discul de șlefuit al muchiei de șlefuit.
Standard de șlefuire a sculei: alegeți diferiți parametri ai sculei pentru diferite materiale ale piesei de prelucrat (unghiul din față și din spate, forma miezului, forma de prelucrare a muchiei etc.); diferiți producători de scule au adesea forme diferite ale muchiei și trebuie stabilite metode de șlefuire diferite; pentru cerințele speciale ale clienților trebuie să stabilească standarde speciale de măcinare; urmăriți efectul de măcinare, îmbunătățiți standardele de măcinare și învățați din punctele forte ale tuturor producătorilor; Standardele de șlefuire Arnold pot acoperi practic cerințele de șlefuire ale uneltelor utilizate în mod obișnuit.
Forma de corecție a marginii dalții a burghiului cu carbură: forma canelurii burghiului este diferită, iar forma lamei este diferită, astfel încât forma de șlefuire (miez de foraj) a marginii dalții este, de asemenea, diferită. Centrul de foraj corect va beneficia de centrare, tăiere, spargere așchii și longevitate a burghiului.