Avantajele burghiului U:
1. În primul rând, diferența dintre burghiul U-și burghiul obișnuit este că burghiul U-folosește lama periferică și lama centrală a lamei. Din acest punct de vedere, relația dintre burghiul U-și burghiul dur obișnuit este de fapt similară cu relația dintre sculele de strunjire prinse de mașină-și sculele de strunjire de sudură, lama putând fi înlocuită direct fără reșlefuire după instrumentul este uzat. La urma urmei, utilizarea inserțiilor indexabile economisește material peste burghie dure solide, iar consistența inserției facilitează controlul dimensiunii piesei.
2. Rigiditatea burghiului U-este mai bună și poate fi utilizată o viteză mare de avans, iar diametrul de prelucrare al burghiului U-este mult mai mare decât cel al burghiului obișnuit, iar maxim poate atinge D5060mm. Desigur, burghiul U-nu poate fi folosit din cauza caracteristicilor insertului este prea mic.
3. Burghiile U trebuie doar să înlocuiască lamele de același tip și mărci diferite atunci când întâlnesc diverse materiale, iar burghiile dure nu sunt atât de convenabile.
4. În comparație cu burghiul dur, precizia găurii forate de burghiul U este încă mai mare, iar finisajul este mai bun, mai ales atunci când răcirea și lubrifierea nu sunt netede, iar burghiul U poate corecta precizia poziției găurii , dar nu este posibil pentru burghiu dur. Acum, puteți folosi burghiul U-ca o pușcă peste-la-superioară.
Avantajele burghiului în U în prelucrarea CNC:
1. Burghiul U poate găuri găuri pe suprafețe cu un unghi de înclinare mai mic de 30 fără a reduce parametrii de tăiere.
2. După ce parametrii de tăiere ai burghiului în U sunt redusi cu 30 la sută, se poate realiza tăierea intermitentă, cum ar fi prelucrarea găurilor care se intersectează, găurilor care se intersectează și perforațiilor care se intersectează.
3. Burghiul în U poate realiza găurirea de găuri în mai multe-etape și poate găuri, teșire și excentric.
4. Majoritatea așchiilor de găurit sunt așchii scurti în timpul găuririi în U-, iar sistemul de răcire intern poate fi utilizat pentru îndepărtarea în siguranță a așchiilor, fără a fi nevoie să curățați așchiile de pe unealtă, ceea ce este benefic pentru prelucrare. continuitatea produsului, scurtează timpul de procesare și îmbunătățește eficiența.
5. În condițiile raportului de aspect standard, nu este nevoie să îndepărtați așchii când utilizați burghiul U-.
6. Burghiul U-este un instrument indexabil, nu este nevoie să ascuți după ce lama este uzată, este mai convenabil de înlocuit, iar costul este scăzut.
7. Valoarea rugozității suprafeței găurii prelucrate de burghiul U este mică, iar intervalul de toleranță este mic, ceea ce poate înlocui munca unei părți a instrumentului de foraj.
8. Nu este nevoie să pre-găurii gaura centrală atunci când utilizați burghiul U-, iar suprafața inferioară a găurii oarbe prelucrate este relativ dreaptă, eliminând necesitatea unei{{3 }} burghiu de jos.
9. Utilizarea tehnologiei de găurit U-nu numai că poate reduce numărul de instrumente de găurit, ci și pentru că burghiul U- adoptă metoda de inserare a inserțiilor de carbură pe cap, iar durata de viață a acestuia este de tăiere. de peste zece ori mai mare decât a burghiilor obișnuite. În același timp, există patru muchii de tăiere pe insert. Când lama este uzată, tăietura poate fi înlocuită în orice moment. Noua tăiere economisește mult timp de șlefuire și de înlocuire a sculei și poate crește eficiența muncii de 6-7 ori în medie.
U-abilități de găurire pe mașini-unelte CNC
1. Rigiditatea mașinii-unelte și alinierea dintre unealtă și piesa de prelucrat sunt foarte solicitate atunci când se folosește burghiul U-, astfel încât burghiul U- este potrivit pentru utilizare la{{3 }}Mașini-unelte CNC de putere,-rigiditate și-înaltă viteză.
2. Când utilizați un burghiu în U, lama centrală ar trebui să fie o lamă cu duritate bună, iar lama periferică trebuie să fie o lamă relativ ascuțită.
3. La prelucrarea diferitelor materiale, trebuie utilizate inserții cu geometrii diferite. În general, când avansul este mic, toleranța este mică, iar raportul de aspect al burghiului U este mare, se folosește inserția cu o forță de tăiere mică. Când raportul de aspect al burghiului este mic, este selectată o inserție canelată cu o forță de tăiere mai mare.
4. Când utilizați burghiul U-, trebuie luate în considerare puterea axului mașinii-unelte, stabilitatea de prindere a burghiului U-, presiunea și debitul fluidului de tăiere și îndepărtarea așchiilor efectul burghiului U-trebuie bine controlat, altfel rugozitatea suprafeței și dimensiunea găurii vor fi foarte afectate. precizie.
5. Când prindeți burghiul U-, asigurați-vă că centrul burghiului U- coincide cu centrul piesei de prelucrat și este perpendicular pe suprafața piesei de prelucrat.
6. Când utilizați un burghiu în U, este necesar să selectați parametrii de tăiere corespunzători în funcție de diferitele materiale ale piesei.
7. În timpul tăierii de probă a burghiului în U-, aveți grijă să nu reduceți viteza de avans sau să nu reduceți viteza de rotație după bunul plac, astfel încât lama de burghiu în U-să fie deteriorată sau U{{ 3}}burghiul este deteriorat.
8. Când utilizați un burghiu în U, când lama este uzată sau deteriorată, analizați cu atenție cauza și înlocuiți lama cu o duritate sau o rezistență mai bună la uzură.
9. Când utilizați un burghiu în U pentru a prelucra găurile în trepte, asigurați-vă că începeți mai întâi cu găurile mari, apoi procesați găurile mici.
10. Când utilizați burghiul în U, acordați atenție lichidului de tăiere cu suficientă presiune pentru a îndepărta așchiile.
11. Inserțiile utilizate pe centrul și marginea burghiului U-sunt diferite și nu trebuie utilizate incorect, altfel tija burghiului U-se va deteriora.
12. Când găuriți cu un burghiu U-, sunt posibile rotirea piesei de prelucrat, rotația sculei și rotația simultană a sculei și a piesei de prelucrat, dar când unealta se mișcă într-un avans liniar, cea mai comună metodă este rotirea piesei de prelucrat.
13. Performanța strungului trebuie luată în considerare la prelucrarea pe strung CNC, iar parametrii de tăiere ar trebui ajustați corespunzător, reducând în general viteza și avansul scăzut.
Probleme comune ale burghiului în U în prelucrarea CNC:
1. Lama este deteriorată prea repede, este ușor de spart, iar costul de procesare crește.
2. Se aude un suierat aspru în timpul procesării, iar starea de tăiere este anormală.
3. Mașina-uneltă se scutură, ceea ce afectează precizia de prelucrare a mașinii-unelte.
Puncte de reținut atunci când utilizați burghiul U:
1. Instalarea burghiului în U ar trebui să acorde atenție direcțiilor pozitive și negative, care lamă este în sus, ce lamă este în jos, care este orientată spre interior și care este orientată spre exterior.
2. Înălțimea centrală a burghiului U trebuie corectată. Domeniul de control este necesar în funcție de diametrul acestuia. În general, este controlat în 0,1 mm. Cu cât diametrul burghiului în U este mai mic, cu atât este mai mare cerința de înălțime a centrului. Înălțimea centrului nu este bună pentru cele două părți ale burghiului în U. Se va uza, diametrul găurii va fi prea mare, durata de viață a lamei va fi scurtată și burghiul mic în U se va sparge ușor.
3. Burghiul U-are cerințe ridicate privind lichidul de răcire. Trebuie să se asigure că lichidul de răcire este evacuat din centrul burghiului U-. Presiunea lichidului de răcire trebuie să fie cât mai mare posibil. Excesul de ieșire a apei din turelă poate fi blocat pentru a asigura presiunea acesteia.
4. The cutting parameters of the U drill are strictly in accordance with the manufacturer's instructions, but also consider the blades of different brands, the power of the machine tool, and the load value of the machine tool can be adjusted appropriately during processing. Generally, high speed and low feed are used.
5. Lamele U-de găurit trebuie verificate frecvent și înlocuite la timp. Lamele diferite nu trebuie instalate invers.
6. Reglați cantitatea de avans în funcție de duritatea piesei de prelucrat și de lungimea proeminenței sculei. Cu cât piesa de prelucrat este mai dură, cu atât proeminenta sculei este mai mare și cantitatea de tăiere ar trebui să fie mai mică.
7. Nu folosiți lame excesiv de uzate. Relația dintre uzura lamei și numărul de piese prelucrabile trebuie înregistrată în producție, iar lamele noi ar trebui înlocuite la timp.
8. Utilizați o presiune internă adecvată și corectă a lichidului de răcire. Funcția principală a lichidului de răcire este îndepărtarea așchiilor și răcirea.
9. Burghiul U nu poate fi folosit pentru a prelucra materiale mai moi, cum ar fi cuprul roșu, aluminiul moale etc.