Durata de viață rezonabilă a frezelor sub formă de matriță este, în general, împărțită în durata de viață a frezei cu freză de înaltă productivitate și durata de viață a frezelor cu freză scăzută. Primul este determinat în funcție de obiectivul de a lucra mai puțin de o singură bucată, iar cel de-al doilea este determinat în funcție de obiectivul costului redus al procesului.
În comparație cu metodele obișnuite de prelucrare a mașinilor-unelte, prelucrarea CNC prezintă cerințe mai ridicate pentru freze de mucegai. Nu numai că are nevoie de o rigiditate bună și de o precizie ridicată, dar necesită și stabilitate dimensională, durata de viață a frezei de mucegai este lungă și necesită o instalare și reglare ușoară pentru a satisface mașinile unelte CNC. Cerințe de eficiență ridicată. Mașinile de frezat selectate pe mașinile unelte CNC folosesc adesea materiale pentru frezarea matrițelor potrivite pentru tăierea cu viteză mare și utilizează inserții indexabile. Pentru mașinile unelte cu mai multe unelte și mașini-unelte combinate, cu instalarea complicată a sculei, schimbarea sculelor și ajustarea instrumentelor, standardele de durată de viață pentru freze de mucegai ar trebui să fie selectate mai ridicate, iar fiabilitatea frezelor de frezaj ar trebui să fie, de asemenea, asigurată. Atunci când productivitatea unui anumit proces din atelier limitează creșterea productivității întregului atelier sau când cheltuielile generale ale instalației împărțite de un anumit proces pe unitate de timp sunt mari, durata de tăiere a frezei trebuie să fie, de asemenea, mai mică .
Factorii, cum ar fi fabricarea frezei de mucegai, costurile de ascuțire și complexitatea pot fi luate în considerare la formularea duratei de viață a frezei. Pentru tăietoarele indexabile cu timp scurt de schimbare a sculei, pentru a îmbunătăți eficiența producției și a oferi un joc complet performanței lor de tăiere, durata de tăiere a frezei poate fi selectată ca fiind mai mică. Durata de viață a frezelor complexe și de înaltă precizie a mucegaiului trebuie selectată pentru a fi mai mare decât cea a frezelor cu o singură tăiere. La finisarea pieselor mari, pentru a vă asigura că scula este completată cel puțin o dată și pentru a evita schimbarea sculei la jumătatea drumului în timpul tăierii, durata de tăiere a frezei de matriță trebuie să fie determinată în funcție de precizia pieselor și a suprafeței rugozitate.