Numărul fălcilor de mandrină poate fi împărțit în: mandrin cu două maxilare, mandrin cu trei maxilare, mandrin cu patru fălci, mandrin cu șase fălci și mandrin special. Din utilizarea puterii pot fi împărțite în: mandrină manuală, mandrină pneumatică, mandrină hidraulică, mandrină electrică și mandrină mecanică. Din structură, acesta poate fi împărțit în: mandrin gol și mandrin solid.
Clasificare:
Trei fălci
Rotiți angrenajul conic cu o cheie volt. Angrenajul conic conduce firul dreptunghiular plat, apoi conduce mișcarea centripetă cu trei maxilare. Deoarece pasul firului dreptunghiular plat este egal, distanța de mișcare cu trei maxilare este egală, ceea ce are ca efect autocentrarea. Mandrinul cu trei maxilare este compus dintr-un angrenaj mare de tip conic, trei angrenaje cu conice mici și trei fălci. Cele trei angrenaje conice mici se împletesc cu angrenajele cu conice mari. Partea din spate a angrenajelor cu conice mari are o structură de fir plan, iar cele trei gheare sunt montate în mod egal pe firele plane. Când angrenajul cu biserică mică este tras cu o cheie, angrenajul conic mare se rotește, iar firul plan de pe spatele acesteia face ca cele trei fălci să se apropie sau să se retragă în centru în același timp.
Patru fălci
Cele patru fălci folosesc patru șuruburi pentru a conduce cele patru gheare, astfel încât mandrina comună cu patru fălci nu are efect de autocentrare. Dar prin reglarea poziției celor patru gheare, se pot fixa diferite piese de lucru dreptunghiulare și neregulate
Falcă moale
La întoarcerea unui lot mare de piese de lucru, pentru a îmbunătăți precizia de poziționare a piesei în timpul prelucrării și pentru a economisi timpul auxiliar la instalarea piesei, se poate utiliza mandrina moale a maxilarului. Pentru a modifica oricând diametrul și forma arcului suprafeței ghearelor în funcție de nevoile reale, fălcile stinse ale mandrinei cu trei fălci sunt înlocuite cu fălci cu oțel cu carbon scăzut, cupru sau aliaj de aluminiu. Dacă fălcile mandrinei sunt cu două corpuri, partea ghearelor poate fi înlocuită cu un metal moale; dacă fălcile sunt integrate, se poate fixa un bloc de metal moale pe fălci. După prelucrarea fălcilor din mandibula moale, precizia de poziționare a piesei poate fi îmbunătățită. Pentru un nou mandrin cu trei maxilare, precizia de poziționare a piesei după instalare este mai mică de 0,01 mm. De exemplu, firul plat al mandrinei cu trei maxilare este purtat serios și precizia este slabă. După înlocuirea fălcilor moi și prelucrarea luminii, precizia de poziționare a piesei după instalare se poate păstra în continuare între 0,05mm. Mandrina moale a maxilarului fixează suprafața prelucrată sau metalul moale, care nu este ușor de ciupit pe suprafață. Pentru piesele cu pereți subțiri, ghearele în formă de ventilator pot fi utilizate pentru a crește zona de contact cu piesa de prelucrat și pentru a reduce deformarea piesei. Mandrina moale a maxilarului este potrivită pentru suprafața prelucrată ca referință de precizie de poziționare, iar semifinarea și finisarea piesei se realizează în producția de masă. Reglarea corectă și întoarcerea mandrinei moi a maxilarului este condiția principală pentru asigurarea exactității mandrinului moale. Suprafața inferioară a ghearei moi și a mesei de poziționare trebuie să fie aliniate glisant cu baza ghearei și poziționate corect. Partea din maxilarul moale utilizat pentru fixarea piesei este mai lungă decât maxilarul dur cu (10 ～ 15) mm, astfel încât poate fi rotit de mai multe ori și trebuie asamblat cu numărul; Niciuna nu poate garanta precizia de strângere. În general, diametrul de viraj al fălcilor este cu aproximativ 0,2 mm mai mare decât diametrul piesei de prelucrat, adică diametrul piesei care trebuie fixată, trebuie controlat într-un anumit interval de toleranță; la întoarcerea fălcilor moi, pentru a elimina golul, trebuie să fie instalat în interiorul sau în exteriorul fălcilor. Cilindrul sau inelul cu diametrul corespunzător, în care sunt instalate în gheara moale, trebuie să fie în aceeași direcție cu prinderea piesei, altfel nu poate fi garantată precizia de poziționare a piesei. Când piesa este fixată, cilindrul trebuie fixat în interiorul maxilarului pentru a întoarce fața moale a maxilarului. Când piesa este strânsă, inelul trebuie să fie instalat în afara maxilarului mandrinei și a maxilarului moale de cotitură.
Mandrină electrică
Modelul de utilitate se referă la un dispozitiv electric de prindere, care se referă la un fel de accesoriu universal utilizat pe scară largă în domeniul utilajelor pentru prinderea pieselor de lucru. Este compus din unitatea de funcționare a dispozitivului de prindere electrică, unitatea de funcționare a dispozitivului de comandă electrică, ansamblul ambreiajului cu frecare electromagnetică, carcasa corpului mandrinei și ansamblul de frână electromagnetică. Când ansamblul frânei electromagnetice este alimentat, unitatea funcțională de strângere a dispozitivului de prindere electrică este integrată cu piciorul de cap și nu se rotește; ansamblul ambreiajului de frecare electromagnetic este alimentat, iar unitatea de funcționare a dispozitivului de mandrină electrică transmite mișcarea rotativă către fălci pentru a fixa sau a slăbi Deschide piesa de lucru. În timpul procesării, numai unitatea de funcționare a dispozitivului de prindere electrică se rotește cu axul, în timp ce unitatea de funcționare a dispozitivului de comandă electrică nu se rotește cu fusul. Comparativ cu stadiul tehnicii, prezenta invenție poate reduce efectiv numărul de piese și calitatea de rotație cu rotirea arborelui principal, ceea ce este benefic pentru a îmbunătăți calitatea echilibrului dinamic al arborelui principal. Este ușor de serializat și standardizat proiectarea și fabricarea.
Mandrină pneumatică
Principalele avantaje ale performanței sale sunt: în comparație cu robinetele manuale, butoanele pneumatice pot fi centrate și fixate automat într-o clipă prin apăsarea unui buton. Forța de strângere este stabilă și reglabilă. Realizarea unei persoane care operează mai multe mașini-unelte CNC reduce considerabil costul resurselor umane și, de asemenea, reduce investițiile în echipamente fixe. Este utilizat pe scară largă în întreprinderile de prelucrare a loturilor. În plus, dispozitivele pneumatice non-standard cu piese în formă specială (cum ar fi supape și pompe) dificil de prindere pot fi personalizate în funcție de nevoile clienților. Folosirea butucilor pneumatici, îmbunătățind în același timp eficiența producției, poate reduce considerabil intensitatea forței de muncă a lucrătorilor, permite ca afacerea ta să devină un model de lucrători compătimitori și, de asemenea, să adauge noi elemente importante pentru recrutarea personalului corporativ și să îmbunătățească competitivitatea pieței de produse. Poate îmbunătăți gradul echipamentelor și poate îmbunătăți imaginea generală a întreprinderii. Este prima alegere pentru îmbunătățirea echipamentelor întreprinderilor de prelucrare super-rezistență. Setul complet de butoane pneumatice este format din butucuri, giruri pneumatice și piese de control electronice. În timpul instalării nu sunt necesare tije de legătură, ceea ce schimbă butoanele pneumatice și hidraulice tradiționale. Structura este complicată, iar instalarea este greoaie. Citind instrucțiunile de instalare și schemele schematice, utilizatorii pot finaliza întregul proces de instalare în aproximativ o oră, ceea ce poate economisi costurile mari de instalare și costurile de producție pentru majoritatea utilizatorilor și de a îmbunătăți eficiența operațiunilor mașinii unelte pentru utilizatori. Comparativ cu mandrina hidraulică, mandrina pneumatică are o structură simplă, costuri reduse de utilizare și rată de defecțiune și este ecologică și fără poluare. Folosește în principal aerul ca sursă de energie. Doar o singură pompă cu 1 aer cub poate funcționa în același timp cu 8-10 butucuri pneumatice. Mai mult, nu există scurgeri de aer în prinderea și slăbirea girului pneumatic, care poate economisi sursa de aer și reduce costul de utilizare și costul de întreținere (cum ar fi uleiul hidraulic) al utilizării mandrinei hidraulice, astfel încât investiția dvs. să fie într-unul singur Etapa. Cea mai economică și practică mandrină pneumatică. Inovația independentă și designul unic al mandrinei pneumatice au îmbunătățit deficiențele forței pneumatice tradiționale' s forță de strângere mică și rezistență instabilă. Dimensiuni stabile și fiabile, reglabile, clienții pot alege dinți de pieptene gheare moi, gheare dure, gheare în formă personalizată etc. și pot regla poziția dinților pieptenului în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat pentru a prelucra diverse piese. Mandrina pneumatică adoptă o structură complet închisă, piesele sunt selectate cu atenție, toate suprafețele de împerechere au funcții rezistente la praf, iar procesul unic de selecție a materialului și de tratare a căldurii depășește mult durata mandrinei manuale (durata mandrinei manuale este în general la jumătate de la un an la 1 an), mandrina pneumatică Biyoute este întreținută și utilizată corespunzător, durata de utilizare poate atinge mai mult de 3 ani și poate menține precizia din fabrică pentru o lungă perioadă de timp, astfel încât investiția dvs. să poată menține valoarea pentru o lungă perioadă de timp și precizia de strângere repetată este, în general, de 0,01-0,03 mm. Butoanele pneumatice generează conversia forței prin presiunea aerului și unghiul de înclinare inclinat. În plus față de forța mare de strângere, acestea au și o funcție super-auto-blocantă. A trecut testul de inspecție al agenției naționale, structura dispozitivului de testare hidraulică 3Mpa nu se deformează, toate piesele nu sunt deteriorate, iar în cazul deconectării sursei de aer, poate încă fixa ferm piesa pentru tăiere, rezolvând complet aspectele de siguranță și fiabilitate. pentru client.
