Frezele din oțel tungsten sunt deosebit de importante pentru rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la căldură a stratului de acoperire. Datorită durității ridicate a acoperirii, rezistenței ridicate la temperatura de oxidare și rezistenței superioare la uzura sculelor. În același timp, actualul suport de scule adoptă un suport de scule de expansiune termică cu o forță de strângere foarte mare. În zilele noastre, suporturile de scule de expansiune termică au o precizie ridicată de curățare și sunt utilizate în multe centre de finisare. Forța puternică de strângere și vibrațiile scăzute pot fi utilizate și pentru prelucrarea brută, astfel încât frezele din oțel tungsten care sunt predispuse la așchiere pot obține și o prelucrare stabilă.
Dacă freza din oțel tungsten este uzată sau ciobită anormal și provoacă o uzură ascuțită, atunci este necesar să selectați unealta și să modificați parametrii de tăiere. Pentru a crește rezistența sculei, este, de asemenea, eficient să folosiți o formă de unghi negativ de greblare și, în același timp, să alegeți un material fin de carbură cimentată ultrafină, cu duritate ridicată. Corectarea condițiilor de tăiere nu este de a reduce viteza de avans cu o marjă mare, ci de a reduce mai întâi cantitatea de tăiere. Pentru a menține rezistența la uzură a frezării oțelului cu tungsten și pentru a obține o suprafață bună de prelucrare, este mai important să alegeți o viteză mare de tăiere decât o viteză mică de tăiere. Cantitatea de tăiere este redusă pentru a obține o prelucrare stabilă în cazul frezării de mare viteză.
Mulți oameni nu știu de fapt că durata de viață a frezelor din oțel tungsten este strâns legată de mulți factori, cum ar fi condițiile de prelucrare a mașinii-unelte și condițiile parametrilor de tăiere. Unii oameni cred că cu cât instrumentul este mai greu, cu atât mai bine. De fapt, această înțelegere nu este corectă. Cu cât unealta nu este mai grea, cu atât mai bine, depinde de duritatea piesei de prelucrat și de condițiile reale de prelucrare. Tăierea aleatorie în timpul utilizării nu numai că va reduce eficiența procesării, ci va afecta și durata de viață a frezei.
Deci, care sunt factorii care afectează durata de viață a frezelor din oțel tungsten? Flandy crede că factori precum unghiul geometric, forța de tăiere, căldura de tăiere și cantitatea de tăiere vor afecta cu toții. Prin urmare, este foarte important să stăpâniți durabilitatea frezelor din oțel tungsten. Numai prin îmbunătățirea durabilității frezelor poate fi prelungită durata de viață a frezei și efectul acestuia poate fi exercitat pe deplin. În caz contrar, unealta se uzează prematur sau se taie cu o unealtă prea tocită, care nu este conformă cu principiul mai mult, rapid și economic.
Pentru a îmbunătăți durata de viață a frezelor din oțel tungsten, trebuie să se acorde atenție următoarelor aspecte:
(1) Alegeți în mod rezonabil cantitatea de tăiere. Cantitatea de tăiere afectează durabilitatea frezei din oțel tungsten. Dacă adâncimea de tăiere și viteza de avans sunt prea mari, forța de tăiere va crește, iar uzura frezei din oțel tungsten se va accelera și ea. Prin urmare, alegerea unei cantități rezonabile de tăiere poate prelungi și durata de viață a frezelor din oțel tungsten.
(2) Îmbunătățiți unghiul geometric al frezei din oțel tungsten. Unghiul și forma frezei din oțel tungsten afectează schimbarea forței de tăiere. Pe măsură ce unghiul frontal crește, deformarea așchii este mică, tăierea este ușoară, iar forța de tăiere și căldura de tăiere scad. Pe premisa asigurării unei rezistențe suficiente a frezei din oțel tungsten, unghiul de greblare ar trebui să fie cât mai mare posibil. Când unghiul de intrare este redus, lungimea muchiei de tăiere pentru a participa la tăiere crește, astfel încât căldura de tăiere este relativ dispersată, iar unghiul nasului crește, ceea ce poate face ca temperatura de tăiere să scadă.
(3) Prindeți și reglați cele mai bune condiții de tăiere, setați și mențineți condiții bune de tăiere. Înțelegeți starea de tăiere a accesoriilor prin analiza vibrațiilor etc. și efectuați ajustări în timp, astfel încât freza din oțel tungsten să aibă un mediu de lucru bun. Odată ce freza din oțel tungsten este înlocuită, dimensiunea trebuie ajustată pentru a asigura condiții adecvate de fixare și condiții de tăiere.
(4) Alegeți în mod rezonabil materialul frezei. Materialul piesei de prelucrat și condițiile de prelucrare au o mare influență asupra performanței de tăiere a frezelor din oțel tungsten. Pentru a prelucra diferite materiale, trebuie să știți să alegeți diferite unelte pentru a îndeplini cerințele de tăiere.