English
Türkçe
Català
हिंदी
Gaeilgenah Éireann
Ελληνικά
slovenščina
Português
magyar
Svenska
Français
Bai Miaowen
Cerințe privind mașinile-unelte CNC pentru materialele de scule
Duritate ridicată și rezistență la uzură
Duritatea părții de tăiere a sculei trebuie să fie mai mare decât cea a materialului piesei de prelucrat. Cu cât este mai mare duritatea materialului sculei, cu atât rezistența la uzură este mai mare. Duritatea materialului instrumentului la temperatura camerei trebuie să fie mai mare decât HRC62.
Suficientă rezistență și tenacitate
Instrumentul suportă o mulțime de presiune în timpul tăierii excesive și, uneori, funcționează în condiții de șoc și vibrații. Pentru a preveni ciobirea și ruperea sculei, materialul sculei trebuie să aibă suficientă rezistență și duritate. În general, rezistența la îndoire este utilizată pentru a indica rezistența materialului instrumentului. Duritatea materialului instrumentului este reprezentată de valoarea de impact.
rezistență mai mare la căldură
Rezistența la căldură se referă la performanța materialelor de scule pentru a menține duritatea, rezistența la uzură, rezistența și duritatea la temperaturi ridicate. Este principalul indicator pentru măsurarea performanței de tăiere a materialelor de scule. Această performanță se mai numește și duritate roșie a materialelor uneltelor.
o mai bună conductivitate termică
Cu cât este mai mare conductivitatea termică a materialului sculei, cu atât mai multă căldură poate transmite instrumentul, ceea ce este favorabil reducerii temperaturii de tăiere a sculei și îmbunătățirii durabilității instrumentului.
manoperă bună
Pentru a facilita prelucrarea și fabricarea uneltelor, materialele de scule trebuie să aibă proprietăți tehnologice bune, cum ar fi forjarea, laminarea, sudarea, tăierea și măcinarea, proprietățile de tratament termic și proprietățile de deformare plastică la temperaturi ridicate ale materialelor uneltelor. Materialul necesită, de asemenea, proprietăți bune de sinterizare și formare a presiunii.
Tipul de material al sculei
oțel de mare viteză
Oțelul de mare viteză este un oțel aliat compus din elemente de aliere, cum ar fi W, Cr și Mo. Are o stabilitate termică ridicată, rezistență ridicată și tenacitate și are o anumită duritate și rezistență la uzură, deci este potrivit pentru prelucrarea metalelor neferoase și a diferitelor materiale metalice și, deoarece oțelul de mare viteză are o tehnologie bună de prelucrare, este potrivit pentru fabricarea instrumentelor complexe de formare, în special a oțelului de mare viteză metalurgie a pulberilor, care are proprietăți mecanice anizotrope, reduce deformarea stingerii, și este potrivit pentru fabricarea de precizie și instrumente complexe de formare.
Carbură
Carbura cimentată are o duritate ridicată și rezistență la uzură, iar performanța sa de tăiere este mai bună decât cea a oțelului de mare viteză. Durabilitatea sa este de câteva până la zeci de ori mai mare decât cea a oțelului de mare viteză, dar rezistența la impact este slabă. Datorită performanțelor sale excelente de tăiere, este utilizat pe scară largă ca material de scule.
Lame acoperite
1) Acoperire cu depunere de vapori CVD Materialul de acoperire este TiC, ceea ce crește durabilitatea instrumentelor din carbură cimentată de 1-3 ori. Acoperire groasă; margine contondentă; benefic pentru a îmbunătăți viteza de viață.
2) Pvd acoperire fizică de depunere a vaporilor Materialele de acoperire sunt TiN, TiAlN și Ti(C,N), ceea ce crește durabilitatea uneltelor din carbură cimentată de 2-10 ori. Acoperirea este subțire; marginea de tăiere este ascuțită; este benefică reducerea forței de tăiere.
★Grosimea maximă a stratului de acoperire ≤16um
CBN și PCD
Nitrură de bor cubic (CBN) Duritatea și conductivitatea termică a nitrurii de bor cubic sunt a doua numai la diamant și are o stabilitate termică ridicată și o bună stabilitate chimică, deci este potrivită pentru prelucrarea oțelului călit, a fontei dure, a superaliului și a carburii cimentate .
Corp de diamant policristalin (PCD) Atunci când este utilizat ca instrument de tăiere, corpul diamantului policristalin este sinterizat pe substratul din carbură cimentată, care poate fi utilizat pentru materiale din aliaj nemetalice și nemetalice și neferoase rezistente la uzură și duritate ridicată, cum ar fi carbura cimentată, ceramica și aliajele de aluminiu cu conținut ridicat de siliciu. pentru finisare.
★Clasificarea iso a materialelor lamei de tăiere a mașinii ★
Piese din otel: P05 P25 P40
Otel inoxidabil: M05 M25 M40
Fontă: K05 K25 K30
★Cu cât numărul este mai mic, cu atât lama este mai grea, cu atât rezistența la uzură a sculei este mai bună și rezistența la impact mai slabă.
★Cu cât numărul este mai mare, cu atât lama este mai moale, cu atât rezistența la impact a sculei este mai mare și cu atât rezistența la uzură este mai slabă.